幹法造（zào）粒機跟傳統的濕法混合造粒相比，是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水，通過機械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型（xíng）--破碎--造粒的一種造粒工藝。特別適合那些濕法無法解決的物料進行（háng）造粒。廣泛（fàn）應用於造藥、食品、化工和其他（tā）行業等領域。
幹（gàn）法造（zào）粒機造粒無需（xū）加濕再幹燥，幹法造粒機簡化了造藥工藝（yì）；無需添加（jiā）任何粘合劑，保證了成（chéng）藥質量；壓輪壓力可以隨著（zhe）物料增減智能調整，保證了壓造成型的顆粒規格一致，減少原料的浪費。在（zài）幹法造粒機中，所有能接觸到物（wù）料的部分（fèn）都進行了（le）密封處理，能夠*避免物料中混入潤滑（huá）油（yóu）等雜質所導致（zhì）的藥品（pǐn）質量問題。
電機通過傳動帶將動力傳到蝸杆和與蝸杆相齧合（hé）的蝸輪上。由於在蝸輪的偏心位（wèi）置安裝了（le）一（yī）個（gè）軸，且齒條—端的（de）軸（zhóu）承孔套在該偏心軸上，因此，每當蝸輪旋（xuán）轉一周，則齒條上（shàng）下移動一次。齒（chǐ）條的上下運動使得與之相齧合的滾輪轉軸齒輪作正反相（xiàng）轉，七角滾輪也隨之（zhī）正反相旋轉（zhuǎn）。
裝有自動供給潤滑油的係統（tǒng），由（yóu）潤滑油泵的活塞通（tōng）過蝸（wō）杆上偏心凸輪的壓縮往複運動（dòng），將機油送到（dào）各軸承的部位（wèi），起潤滑作用。
幹法造粒機在製粒時，一般根據（jù）物料的性質，軟材情況選用（yòng）10—20目範（fàn）圍內的篩網，根據顆粒的色澤情況有（yǒu）時需進行兩次過篩（shāi）以達到均勻的效果。
在實際操作（zuò）的過程中，幹法造粒機要根據具體情況進行（háng）調節（jiē），不斷試（shì）驗總結經驗，使所造出的（de）顆粒能符合質（zhì）量要（yào）求。
幹（gàn）法造粒機保養說明：
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸杆、軸承（chéng）等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修（xiū）複，不得免費使用。
2、機器（qì）應放在（zài）幹燥清潔的室內，其大氣中不（bú）得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場（chǎng）所使用。
3、機器一（yī）次使用完畢（bì）後或停工時，應取（qǔ）出（chū）旋轉滾筒進（jìn）行清洗和刷清鬥內剩餘粉子（zǐ），然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時間較長，必須將機器全身（shēn）揩擦幹淨，機件的光麵塗上防鏽油，用布逢罩好。
