蘇州幹法製（zhì）粒機使用過程中，有（yǒu）時候會出現液壓係統壓力不足或*無（wú）壓力的情況，那麽此時該如何判斷呢?小編分享幾（jǐ）個判斷蘇州（zhōu）幹法製粒機液壓係統壓力不足的經（jīng）驗方法，希望可以幫助到大家。
當（dāng）蘇州幹法製粒機（jī）液（yè）壓係統出現壓力不足或*無壓力（lì）時（shí），可以按以（yǐ）下方法（fǎ）診斷（duàn）：
一（yī）看蘇州幹法製粒機液壓泵（bèng）是否能輸出液壓油。若無液壓油輸出，則可能是：泵的轉向不對;零件磨損嚴重或損壞（huài）;吸油管阻力過大（dà）(濾油器堵塞、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵，則可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使（shǐ）吸油腔與壓油腔相通，失去壓油能力;泵的輸入（rù）功率不足或泵軸扭斷，使泵的（de）輸出油（yóu）壓達不到工作壓力或輸不出油。
若液壓泵有油液輸出，則應檢查各（gè）回油管，觀察是（shì）哪一個元件溢油（yóu）。如溢流（liú）回油管溢油，則可能是閥的調定壓力低造（zào）成的。此時，可擰緊溢流閥（fá）調壓彈簧，若（ruò）壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分（fèn）的錐閥上有髒物或因鏽蝕（shí）而卡死在開口位置（zhì）;或因彈簧折斷而失（shī）去作用;或因阻尼孔被髒物堵塞（sāi），使泵輸（shū）出的油液直（zhí）接經溢流閥流回油箱，造成壓（yā）力不足或無壓力。排除方法（fǎ）是，拆開溢流閥並清洗;檢查或更換彈簧，恢複其工作性能。
二看溢流閥工作是否正常。若不正常，則（zé）可（kě）能是壓力油路中的某個閥（fá）有汙物或其他原（yuán）因被（bèi）卡位，處於回油位（wèi）置，致使壓力油路與溢流回路相通。也可能是管接頭鬆脫，或（huò）處於（yú）壓力油路中的某些閥泄漏（lòu）嚴重，或液壓缸（gāng）、液壓馬達的密封件損壞，造成嚴重泄漏。排除方法是，拆開有（yǒu）關閥進行清洗，檢查密封間隙的大小及各種密封裝置。若（ruò）密封裝置損壞，應更換。
三看液壓泵的輸出流量。若流（liú）量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達不到（dào）規定值，則是由於液壓泵磨損後間隙增（zēng）大所致。排（pái）除方法（fǎ）：測定液壓泵的容積效（xiào）率（lǜ）即可確定該泵是（shì）否能繼續使用，對磨（mó）損嚴重的零件，應進行修配或更換。
四看蘇州幹法製粒機整個液壓（yā）係統能（néng）否建立起正常壓力。某些管（guǎn）路或液壓缸中無壓力，也可能（néng）是由於管路、節流閥、換向閥等元件堵塞所致。應（yīng）逐段檢查壓力和有無油液通（tōng）過，找出原因，加以排除。
掌握以（yǐ）上4個方法（fǎ），相信很快就可（kě）以判斷出蘇州幹（gàn）法製粒機液壓（yā）係統是否壓力不足。
