幹（gàn）法製粒機的（de）主要結構和工作原理

　　幹法（fǎ）製粒機原理是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹法製（zhì）粒中成品率高與低，首先與物（wù）料配方有著直接的關係，可壓性好的物料（liào）成品率要高點；另與所壓的片的強度及製粒的刀結構及粉碎速度快慢有很大的關（guān）係，壓片的強（qiáng）度與壓力的大小和送料、壓片（piàn）速度有關，送料過（guò）程也是一個預壓過程和脫氣過程，如（rú）果盡可能的將物料中空氣排盡，並且讓物料有一個預停留區，這樣壓出的片就不會出現斷斷續續，這樣在其他（tā）情況不變的情況下，成品率相對也會提高。
 

　　一般物料通過幹法製粒後顏（yán）色會和原來粉料有差異，因為粉的表麵積比顆粒的表（biǎo）麵積大，所以對（duì）光線的反射也有所不同，另經過壓（yā）製後的顆（kē）粒較原粉的堆積密度增加，所以顆（kē）粒的顏色（sè）也（yě）會加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越（yuè）深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的（de）壓力，還與送料速度和壓片速度有關（guān），在壓力和（hé）壓片速度一定（dìng）的情況下（xià），送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用（yòng）在壓輪間的壓（yā）力越大，反之越小。故用（yòng）戶在使用幹法製粒機時要根據物料的實（shí）際情況選擇（zé）一（yī）個*的（de）壓力和速度，這樣在保證產品性能基礎上提高產品（pǐn）的一次成品率。
 

　　製粒的刀結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的（de）片在製粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低成品率，本公司參考國外製粒方式采用滾（gǔn）壓式，使物料很快從篩網中滾壓出去，而提高成品率（lǜ），另粉碎速度越慢（màn）顆粒成品率越高，在不堵網孔的情（qíng）況下盡（jìn）可能慢點（diǎn）。
 

　　以上就是今天（tiān）給您分（fèn）享的（de）幹法製（zhì）粒（lì）機的主要（yào）結構和工作原理，希望在您看完之後對您以後使用更（gèng）有（yǒu）技巧/方法/得心應手