实验室沸（fèi）腾干燥机是一种流态化干燥机（jī）。它是利用热空气与物料充分接触把水份带走，从而达到干燥的一种干燥机，是一种动态的干燥设备。在出风口处配有温控探（tàn）头，可随时测定出风口的（de）温度。 能广泛用（yòng）于制药，农药，食（shí）品等行业中各科研单位，各种试验用颗粒状或粉状物料的快速干（gàn）燥。是实验室理想的干燥设备,颗粒状物（wù）料来源：旋（xuán）转制粒、螺杆挤压制粒、湿法混合制粒、包衣制粒等。
设（shè）备具有整机结构紧凑，操作简单，设（shè）备*，拆装清洗方便，与（yǔ）物料接触部分采用304不锈（xiù）钢或有机玻璃制作。风量及温度可实行无（wú）级调速（sù）和（hé）调温（wēn），冷热风可以随时切换在闭密容器内操作，整机密封性好，无（wú）粉尘（chén）飞扬，改善操作环境。滤袋采用抗静电滤料，设备操作安全。烘干时间短（duǎn）；投料（liào）区间大：zui少烘（hōng）干量只需几（jǐ）克，zui大烘干量可达300克。等（děng）优点。
下面给大家分享下设备的各部（bù）件养护指南：
1.检查干燥机各部件是（shì）否完好，并按干燥机消（xiāo）毒规程进行消毒。设备运转时，手（shǒu）、脚及物件不得伸入（rù）锥筒（tǒng）内，以防（fáng）发生事故（gù）。上（shàng）部取样时需先停车（chē），如（rú）发现有硬性异物进入机内，应及时停车（chē），排出后再开车。
2.检查干燥机空气压缩机是否加润滑油，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。
3.检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头（tóu）螺（luó）丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。
4.检（jiǎn）查干燥机料斗的叶桨是否过紧，叶（yè）桨过紧加上（shàng）物（wù）料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸（tū）块折断或马达（dá）烧毁。
5.检查干燥机上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气（qì）压过高容易引（yǐn）起密封爆裂，过低起不到密封作（zuò）用出现漏（lòu）粉，影响生产效（xiào）率及干燥质量。
6.检查干燥机压缩空气压力是否过高：容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
7.装上布袋及其（qí）它部件，接（jiē）通电源，检查自动、手动（dòng）开关（guān）是否灵活，并设定相关数据。
8.将配制好的湿颗粒及时推（tuī）进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每（měi）次干（gàn）燥湿颗粒（lì）量不超过100公（gōng）斤，控制干燥温度及时间。
9.干燥过程中通过视窗随（suí）时掌握颗粒干燥情况（kuàng），并根（gēn）据工艺规程控（kòng）制干燥全过程。
10.干燥（zào）完毕，关闭沸（fèi）腾干燥机电源，倒（dǎo）出干燥器中的物料。
11.干燥机轴承和齿（chǐ）轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检（jiǎn）查油位，正常油位在1/2-2/3处，新（xīn）设（shè）备在满载运转50小时后（hòu）应换油一次（cì）。按沸（fèi）腾干燥机清洗程序（xù）搞好（hǎo）设备卫生。
12.每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的（de）齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑（huá）脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转（zhuǎn）100小时后拆（chāi）洗（xǐ）一次)，装拆件时，如发现（xiàn）已损坏应及时更（gèng）换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护（hù）保养程序（xù）维护保养好设备。
13.干燥机操作人员在每次操作之前先（xiān）检查蒸汽阀、压缩空气及各（gè）量程表是否正常。
14.定期对中效过滤袋每月清洗一次（cì），从沸腾（téng）干燥机风口进入（rù），松脱框架螺丝（sī），取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。
15.定期对干燥机搅拌（bàn）装置中的变速箱清洗加润滑油。定期对干燥机料车的传动齿轮加润滑油，填写沸（fèi）腾干燥机润滑记录。
好了通过以上小（xiǎo）编的分享，对于实（shí）验室（shì）沸腾干燥机该如何正常的保养与维护？大家都（dōu）会了吗？也希望大家在看过本（běn）文后再使用本设备，能更得心应手。
