智能型幹法（fǎ）製粒機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就（jiù）可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。
2、改進了（le）裝網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。
3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形。
4、整（zhěng）個機器的台（tái）麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵（miàn）內，在機（jī）器在壓片時在速（sù）度較快的情（qíng）況（kuàng）下工作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。
5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡死。
6、改進了整粒部分的力具形式（shì），以提高顆（kē）粒的成（chéng）品率並且不會堵料。
7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定（dìng），（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清（qīng）洗都很困難（nán），而且螺絲易（yì）滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方（fāng）便。
智能型幹法（fǎ）製粒機（jī）設（shè）計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作（zuò）精良、采用（yòng）德國（guó）生產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的（de）要求。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機（jī），使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根（gēn）據不同（tóng）的物料的可壓性，可無級（jí）調節壓輪轉速（變頻調速）。
④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片（piàn）狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力（lì）上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。
智（zhì）能型幹法製粒機電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
