小型幹法製粒機靈活安全，無需添加劑

小型幹法製粒機采用兩級螺杆送料（liào）係統，*的懸臂式設計（jì），提高了（le）處理物料的範圍（wéi）以及造粒（lì）的成功率和成品率；采用液晶觸摸屏及多種自動控（kòng）製技術，提高了設備的（de）靈活性、安全性；動力區與工作區分開設置，實現了從粉體到顆粒的潔淨密閉式生產，有效防止粉塵和交叉汙染，所（suǒ）有與物料接觸部位容易（yì）拆（chāi）卸（xiè）清洗；*符合藥品生產的GMP要求。另外，該機的一大特點是配有微少物料試驗（yàn）裝置，隻需5克物（wù）料就可以了解配方（fāng）的可選性，降低了研發成本。

 

小型幹法製粒機用途：

小型幹法製粒機主要用於藥物研究所新劑型的開發、研製及小型劑（jì）量中藥製劑（jì）生產用，特別針對珍貴原料藥研發了微小試料裝（zhuāng）置，對珍（zhēn）貴、敏（mǐn）感藥物更是*的製（zhì）粒設備，廣泛應用於製藥、食品、化（huà）工等行業。

 

小型幹法製粒機工作原理：

粉狀（zhuàng）物料由振動給料鬥經橫向螺旋送料器定量，均勻地加（jiā）人軋片主料（liào）鬥，使（shǐ）軋片主料鬥內保持恒定的料（liào）粒，然後由軋片主料內的縱向錐螺旋對（duì）粉料進行預壓縮並輸（shū）送到（dào）兩隻壓輥的弧形槽口，兩（liǎng）隻壓輥表麵均（jun1）勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的齧合傳動，使兩隻壓輥（gǔn）等速，反向旋轉（zhuǎn），將（jiāng）錐螺旋（xuán）輸送至（zhì）槽（cáo）口的物料咬入槽內並瞬間（jiān）強製壓（yā）縮，物料（liào）經過壓縮（suō）後隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力（lì）作用下，從槽內脫落，進入破碎整（zhěng）粒係統，然後根據（jù）用戶的粒度（dù）要求過（guò）篩、分級，得到符合質量要求的均（jun1）勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料鬥循環（huán）利用（yòng）。

 

小型幹法製粒（lì）機特點：

無（wú）需任何（hé）添加劑，幹粉直接製粒。

顆粒強度可以調整，通過調節壓輥的壓力控（kòng）製成品強度。

循環操作，實現連續生產。

成品產量高，單機產量可達2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)