實驗（yàn）室幹法製（zhì）粒機幹法製（zhì）粒是目前（qián）比較流行的製粒方式（shì）。它有如下優點：
1）、實驗室幹法製粒（lì）機（jī）無需（xū）任（rèn）何輔料加入，成品粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控製。方便後續加工且易儲存和運輸。
2）、針對於遇濕遇熱性質易（yì）變不穩定（dìng）的物料尤為適合。
3）、相對於其（qí）他製粒法，可（kě）降低（dī）物料損耗和環境汙（wū）染，節約成本。
4）、對物料的要求：一般細（xì）度在80目以上，含水量3-8%。
實驗室幹法製粒機是（shì）通過“壓製”的原理將粉末（mò）狀幹性物料製成顆粒的設備。利用（yòng）物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製（zhì）成（chéng）薄片（piàn）。然後（hòu）再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程製成顆粒。
實驗室幹（gàn）法製粒機工藝流程：
原料由（yóu）加料口螺旋喂料機，對（duì）物料進行預壓縮，經預壓縮的物料被壓入兩（liǎng）個（gè）相對轉動的兩對壓輥中間（jiān）進行壓實，其壓（yā）實力是通過（guò）油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓（yā）實的片狀物料自動脫槽進入破碎機，將其破碎成大小不均的顆粒體，然（rán）後（hòu）進入（rù）整粒機進行修整。被修（xiū）整的顆粒通過帶網孔的篩（shāi）板被擠壓出來進入（rù）篩分機，成品顆粒通過篩分後進入鬥式提升（shēng）機被（bèi）送入成（chéng）品倉。篩分（fèn）下來（lái）的（de）粉（fěn）狀物通過（guò）螺旋輸送機返（fǎn）回原料（liào）倉，再次壓實由此完成一（yī）個封閉式循環。
