調速旋轉製粒機與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外型美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工（gōng）出料造成的顆粒破損，並適合流水作（zuò）業。
下麵來看一下調速旋轉製粒機是如何運行（háng）的
使其兩端與模盤內、外圈線（xiàn）速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻（zǔ）力（lì），降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型（xíng）設備的重大區別。
它采（cǎi）用螺杆中心調壓機（jī）構，模具間隙隨（suí）大隨小，適用不同物（wù）料，保證壓製效果。它的壓輪（lún）采用（yòng）體大槽（cáo）寬，承（chéng）壓耐磨，壓輪采（cǎi）用多（duō）個均布，運轉平穩，同（tóng）時增加了壓製區，提高了生產效（xiào）率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的（de）壓力，在（zài）同類製粒（lì）、壓塊、製棒設（shè）備中，壓輪部件是整個設備的中心部件。
"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優（yōu）勢是其它設備不可論比的，如環（huán）模型製粒機因（yīn）受環模模具直徑限製，壓輪不（bú）能（néng）增大，導致壓輪（lún）軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承（chéng）受壓力能力，軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該（gāi）機型壓（yā）縮成（chéng）型多樣化，圓棒、方塊（kuài）、顆粒隻要調（diào）換一（yī）下模具都可以做，適應不同物料壓縮成型，達到佳效益。其（qí）製粒室設（shè）有觀察門，隨時檢查便於保養、維修。
1、製粒機是一種用旋（xuán）轉滾筒的搖擺作用（yòng），通過鐵絲篩（shāi）子可以將潮濕的粉末原（yuán）料研成顆粒，亦可廣泛的（de）用作粉碎已成了塊（kuài）子而（ér）成為現成的顆粒（lì）之用（yòng）。
2、在化學藥品方麵（miàn）用作濕合的粉末研成顆粒，烘幹後供壓製（zhì）片劑，又可以粉碎在儲藏（cáng）期間而凝結成塊的或在化學加工過程（chéng）中所結塊的塊子，在食品工業上用作處理糖果及糖混（hún）合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆（kē）粒。
3、它不適（shì）用於半固體、流體、漿狀或磨損之用。
