試驗用旋轉製粒機與物料（liào）接觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造，外型美觀，結構合理，製粒成型率高，顆粒（lì）美觀，自動（dòng）出料，避免人工出料造成的顆（kē）粒破損，並適合流水作業。
1、製（zhì）粒機是一種用旋轉滾（gǔn）筒的搖（yáo）擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕（shī）的粉末原料（liào）研成（chéng）顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為（wéi）現成的顆粒之用。
2、在化（huà）學藥品方麵用作（zuò）濕合的粉末研成顆粒，烘幹後供壓製片劑，又可（kě）以粉碎在儲藏期間而（ér）凝結成塊的或在化學加工過（guò）程中所結塊的塊子，在食品工業上（shàng）用作處理糖果及糖混（hún）合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶（táo）瓷、塑料等混（hún）合料成為成型顆粒。
3、它（tā）不適用於半固體、流體、漿狀或磨損之用。
試驗用旋轉製（zhì）粒機的原理如下（xià）
使其兩（liǎng）端與（yǔ）模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了（le）模具（jù）的（de）使用壽命，這（zhè）是與同類壓縮成型設備的重大區別。它采用（yòng）螺杆中心調（diào）壓機構，模具（jù）間隙隨大隨（suí）小，適用不同物料，保證壓製效果。
它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐（nài）磨，壓輪采（cǎi）用多個均（jun1）布，運轉平穩，同時增加了壓製區，提高（gāo）了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類製粒、壓塊、製（zhì）棒設備中，壓輪部件是（shì）整個設備的中心（xīn）部件。
"錐輪平模"所具有的（de）可任（rèn）意加（jiā）大壓輪（lún）優勢是其它設備不可論比的，如環模型製粒機因受環模模具直徑限製，壓輪不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒（méi）有較（jiào）強的承受壓力能力，軸承損壞導致設備三停（tíng）兩休的弊端。
該機型壓縮成型（xíng）多樣化，圓棒（bàng）、方塊、顆粒隻（zhī）要調換一下模具都可以做，適應不（bú）同物料壓縮成型，達到（dào）效益。其製粒室設有觀察門（mén），隨時檢查便於保養、維修。
