小型化（huà）驗室製粒機

實驗（yàn）室造（zào）粒機|小型（xíng）化驗室製粒機

產品特點：    

   本機是*行研發產品，GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、研究所、中間實驗裝置和小型生產，隻需40克左右的物料，可論證某些含結（jié）晶水的物料，能否在采用（yòng）幹式製粒，了解物（wù）料可壓成形性能，及時調正配方（含（hán）水量、輔料等），改進製粒工藝路線，測試（shì）必要的技術參數，為開發新產品和（hé）直接投入生產提供可靠理論依據並得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的要求，成品率高、自動化（huà）程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶需要在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒（lì）速度均可（kě）調節，壓力可（kě）調，成品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒（lì）的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置於一體。將（jiāng）粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度（dù）顯（xiǎn）著增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便（biàn）於貯存（cún）和運輸（shū），可控製溶解（jiě）度、孔隙率和比表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無法（fǎ）製粒（lì）的，濕熱條（tiáo）件下不穩定（dìng）的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能（néng）環保的新型設備。將壓輪，製粒（lì）、整粒部（bù）分采用（yòng）外伸式，將傳動部分及電控部分和壓片、製粒、整粒部分*分開；做試驗時，對壓片和製（zhì）粒過程一目了然；清洗時無需拆卸外罩殼，拆裝清洗更方便。

工作原（yuán）理：
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有（yǒu）一定（dìng）結晶水的幹粉狀或（huò）微細晶體（tǐ）狀原（yuán）料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過（guò）篩網製成所（suǒ）需大小的顆（kē）粒。 
原料可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直（zhí）放置的送料螺（luó）杆輸送和（hé）壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區停留的（de）時間）；物料所需的（de）壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送（sòng）給壓輥（gǔn），垂直（zhí）排列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

實驗室（shì）造粒機（jī）應用範圍：
   用於食用（yòng）製藥、農藥（yào）、食品、化工等（děng）行業的幹粉製粒（lì）需求。

    醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗生物質直打用（yòng）顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
  食品工業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點心製製（zhì）用顆粒（lì）、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳（rǔ）品、和保（bǎo）健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工工業藥品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。

    電器工業、機械工（gōng）業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料（liào）、化妝品（pǐn），磨麵粉各（gè）種洗滌（dí）化學藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新（xīn）穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現（xiàn）送料機構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位置，並與（yǔ）送料、壓片（piàn）、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不（bú）等螺距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機（jī）拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同作用，將粉（fěn）料壓縮（suō）成片（piàn）狀（zhuàng）。

根據不同的物料的可壓性，可無級（jí）調節壓（yā）輪（lún）轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部（bù）分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將片狀物（wù）料（liào）整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻（què）可以用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷（lěng）卻（què）。

電（diàn）器控製部件電（diàn）氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工（gōng），使所有（yǒu）裝在台（tái）麵上的部件在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。

5、在製粒部分增加（jiā）減速機，使用電機（jī）不在低頻下工（gōng）作，並且不會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置（zhì）的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小（xiǎo），所以每次拆（chāi）卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗（xǐ）方便（biàn）

 新型（xíng）GLZ2-25主要技術參數（shù）：

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