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小型實驗室造粒(lì)機(jī)自動化

簡要描述:

小型實驗室(shì)造粒機自動化
小型實(shí)驗室造粒機 幹法顆粒機 幹法(fǎ)製粒機
GLZ2-25實驗生產用(yòng)幹法製粒機該機適用於實驗室、研(yán)究所、中間實驗裝置和小(xiǎo)型生產

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠(chǎng)商性質:生產(chǎn)廠家

瀏覽(lǎn)次數:9207

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詳細介紹

GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機(jī)適用(yòng)於實驗室、研究(jiū)所、中間實(shí)驗裝置和小(xiǎo)型生產,隻需40-80克左(zuǒ)右的物料,可論證某些含結(jié)晶(jīng)水的物料,能否在采用幹式製粒(lì),了解物料可壓成形性能,及時調正配方(含水量、輔料等),改進製(zhì)粒工藝路線,測試必要的技術參數,為開發新產品和直接投入生產提供可靠理論依據並得到所需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適用(yòng)不同(tóng)的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶(hù)需要在壓輪處增(zēng)加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏(píng)控製,液壓采(cǎi)用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度(dù)高。送料、壓(yā)片,製粒速度均可調節,壓力可(kě)調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的(de)成品(pǐn)率。本機有(yǒu)送料、壓片、製粒、整(zhěng)粒、過篩、除塵(chén)等裝置置於(yú)一體。將粉體原材(cái)料(liào)直接製成滿足用戶要求的(de)顆粒狀產品,無需任何中間(jiān)體(tǐ)和添加劑(jì),製粒後產品粒度均勻,堆積密(mì)度(dù)顯著增加,改善流(liú)動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯(zhù)存和運輸,可控製溶解(jiě)度、孔隙率和比表麵(miàn)積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不(bú)穩定的藥物進行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替(tì)代濕(shī)法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財(cái)力,是節能環保(bǎo)的新型設備。將壓(yā)輪,製粒、整粒部分采用外伸(shēn)式,將傳動部分及(jí)電控部分和壓片、製粒、整粒部分*分開;做試(shì)驗時,對壓片和製粒過程一目了然;清洗時無需拆卸外罩殼,拆裝清洗更方(fāng)便。

工作原理:
        根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好(hǎo)的,具有一定結晶水(shuǐ)的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓(yā)成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網(wǎng)製成所需大(dà)小的顆粒(lì)。 
原料(liào)可通過手工或真空(kōng)上料(liào)機加入料鬥,經垂直放置的送料(liào)螺杆輸送和壓縮,被(bèi)推至兩擠壓輥輪的咬入角(jiǎo);通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的(de)時間);物料所需的(de)壓力(lì)通(tōng)過(guò)液壓裝置線性(xìng)傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒(lì)度要求,設備製粒係統中的篩網目數大(dà)小可相(xiàng)互更換。

 

應用範圍:
        用於食(shí)用製藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

        醫(yī)藥品工業類——製藥(yào)品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透(tòu)析用製劑; 
  食品工業類——調味品及香(xiāng)辣調味品用顆(kē)粒、點心製(zhì)製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品(pǐn)、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
        化工工業類及其(qí)他——化妝品、農藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌(dí)劑。

    電器工(gōng)業、機械工業中(zhōng)的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和(hé)其它冶金(jīn)用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成(chéng)型的顆粒。

    化學工業和其它工業的(de)催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品(pǐn),磨麵(miàn)粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

結構簡介:

    本機設計新(xīn)穎:水冷卻(què)係統(可(kě)單獨配置水冷卻係統(tǒng)根據物料受熱度配置)、電器(qì)監控係(xì)統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉(fěn)末和金屬物質,製作(zuò)精良、采用德國生產工藝、配有(yǒu)自動(dòng)上料係統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料(liào)、壓片、整粒、液壓、冷(lěng)卻(què)、機架、外封(fēng)和電氣部件組成。

① 升(shēng)降(jiàng)部分由液壓升(shēng)降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關(guān)控製位置,並與送(sòng)料、壓片、整(zhěng)粒聯鎖。

② 送料部分由(yóu)電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據(jù)不(bú)同物料(liào)的性能,可以無(wú)級調節送(sòng)料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使(shǐ)傳動軸(zhóu)旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓(yā)力共同作用,將粉料壓縮成片狀。

根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級(jí)調(diào)節(jiē)壓輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部(bù)分由變頻調速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中(zhōng)排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用(yòng)電接點壓力表設定壓(yā)力上限、下限(xiàn)。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控(kòng)製(zhì)部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等(děng)電(diàn)氣元(yuán)件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無(wú)級調速來控製。

本機結構新(xīn)穎合(hé)理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也(yě)可以連續工(gōng)作。

2、改進了裝網環的(de)加工工藝,使篩網製作、裝拆(chāi)方便(biàn)。

3、改進了製粒轉籠的加工(gōng)工藝,采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進(jìn)行平麵加(jiā)工,使所有裝在台麵上的部(bù)件在同一水平麵內,在機器在壓片時在(zài)速度(dù)較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產(chǎn)量。

5、在製粒(lì)部分增加(jiā)減速機(jī),使(shǐ)用電機(jī)不在低頻下工作,並且不會(huì)卡死

6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料(liào)。

7、改(gǎi)進了(le)過篩裝置的安裝形式(shì)(用快開式,無螺(luó)絲連接),以前用螺絲(sī)固定,(因(yīn)螺絲(sī)很小,所以每次(cì)拆卸清洗都很困難,而且螺(luó)絲易滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方便

 小型實驗室造粒機 幹法顆粒機  幹法製粒機

GLZ2-25要技(jì)術參數:

          項目(mù)

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~10

                       壓輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉(zhuǎn)速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉(zhuǎn)速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.5

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                850×700×1350

                          重量(liàng)

               kg

                         320

敬告:以上資料歸屬權全歸本公司所(suǒ)有、未經本公司同意(yì)請勿(wù)轉(zhuǎn)載

 

 

 


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