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顆粒劑機械 色一情一区二實驗室幹法製粒機(jī)、造粒機

簡要描述:

顆粒劑(jì)機械 色一情一区二(lǎng)實驗室幹法製粒機、造粒機。色一情一区二GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該(gāi)機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需80-110克左右的幹粉(fěn),並得到所需要的顆粒,顆粒(lì)大小可調,能適(shì)用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在(zài)壓輪處增加水冷(lěng)裝置。

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家

瀏覽次數:9885

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詳(xiáng)細介紹

顆粒劑機械 色一情一区二實驗室幹法製粒機、造粒機

 

幹法製粒產品特點:    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得(dé)到所需要的顆粒,顆粒大小可調(diào),能適用不同的(de)要(yào)求,成品率高、自動化程度(dù)高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏(píng)控製,液壓采用電動油泵,增(zēng)加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料、壓片,製粒速(sù)度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進(jìn)製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本(běn)機有送料、壓片、製粒、整粒(lì)、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體和添加劑,製(zhì)粒後產品粒度均勻,堆積密(mì)度顯著(zhe)增加,改善流動性,既控製(zhì)了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可(kě)控製溶解度、孔隙率和比表麵積等(děng)。可直接用於壓片或充填(tián)膠囊。特別適用於傳統濕(shī)法製粒無(wú)法製粒的,濕熱條件下不穩定的(de)藥物進行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替代濕法製粒的(de)流(liú)水線投入,節省人力、物力、財力(lì),是節(jiē)能環保的(de)新型設備(bèi)。本機裝拆、清洗方便

幹法(fǎ)製粒工作原理:

    幹法製粒是利用物(wù)料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓(yā)輪擠(jǐ)壓成薄片,在(zài)經過粉碎係統整粒(lì),分級(jí)除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械(xiè)擠壓製粒工藝原理,將配置(zhì)好的,具有一定結晶水的幹粉狀或(huò)微(wēi)細晶體狀原料,擠壓成薄片(piàn),隨後經製粒(lì)係統(tǒng),通過篩網製成所需大小的顆粒。 
  原料可通過手(shǒu)工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送(sòng)料螺杆輸送和壓縮,被(bèi)推至(zhì)兩擠壓輥輪的(de)咬(yǎo)入角;通(tōng)過水平放置的(de)壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍:

  用於食用製藥、農藥(yào)、食品、化工等行業的幹粉製粒(lì)需求(qiú)。

  醫(yī)藥(yào)品(pǐn)工業類——製藥品用顆粒、中(zhōng)藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑; 
 食品工業類——調味品及香辣調味品(pǐn)用(yòng)顆粒、點心製製(zhì)用顆粒、健康食品用顆粒方便食品、調味品、乳品、和保健品的(de)顆粒 
 化工工業類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業藥品、動(dòng)物(wù)用飼料、洗滌劑。

  電器工(gōng)業、機械工業中的鐵氧體塊(kuài)滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工(gōng)業和其它工(gōng)業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化(huà)妝品,磨(mó)麵粉(fěn)各(gè)種洗滌化學藥品(pǐn)等顆(kē)粒。

顆粒劑機械 色一情一区二實(shí)驗室幹法製粒機、造(zào)粒機

本幹法新結構簡(jiǎn)介:

本(běn)機設計新穎:水冷卻係統(可(kě)單獨配置水冷卻係統根據物料受熱(rè)度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德國(guó)生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要(yào)求。

該機由升降、送料(liào)、壓片、整粒、液(yè)壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組(zǔ)成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降,用限位開關控製位(wèi)置,並與送料、壓片、整(zhěng)粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺(luó)杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以(yǐ)無級調節送料速度(變頻(pín)調速)。

③ 壓片由(yóu)電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉(fěn)料壓縮成片狀。根(gēn)據不同的物料的可壓性,可無級(jí)調節壓(yā)輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒(lì)在網(wǎng)孔(kǒng)中排(pái)出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或(huò)冷卻(què)水,通過(guò)HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸(zhóu)孔對壓輪表麵進行強製(zhì)冷卻。

電器控製部件電氣(qì)是220V/380V電源,由變頻(pín)器/PLC/觸摸屏(píng)等電氣元件和(hé)線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合(hé)理,性能穩定可靠,噪(zào)音低,清洗維修方便。

1、較適合適合實(shí)驗室使用,有10-20克就可(kě)以做實(shí)驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用(yòng)線(xiàn)切(qiē)割一(yī)次成形

4、整個(gè)機器的台麵(miàn)進行平麵加工,使所有裝在台(tái)麵(miàn)上的部(bù)件在同一水平麵內,在機(jī)器(qì)在壓片時在速度較快(kuài)的情(qíng)況下工作平(píng)穩,無振動,這樣(yàng)提高產(chǎn)量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並(bìng)且不會(huì)卡(kǎ)死

6、改進了整粒部分的力(lì)具形式,以提高顆粒的(de)成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前(qián)用(yòng)螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困(kùn)難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主要技術參數:

          項目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪(lún)轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓(yā)力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外(wài)形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

   

      敬告:以上資料歸屬權全歸本公司所(suǒ)有、未經本公(gōng)司同意請勿轉載

 


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