實（shí）驗室幹法製粒機

實驗室（shì）幹法製（zhì）粒機產品特（tè）點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法（fǎ）製粒（lì）機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需110克左右的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷（lěng）裝置。

    本（běn）機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於（yú）一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀（zhuàng）產品（pǐn），無需任何中間（jiān）體和添加劑，製粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比（bǐ）表麵積等（děng）。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統（tǒng）濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製（zhì）粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

實驗室幹法製粒機工作原理：

    幹法（fǎ）製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓作用（yòng）於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成（chéng）薄片，隨後經製粒係（xì）統，通過篩（shāi）網製成所需大小（xiǎo）的顆粒。 
　　原（yuán）料可通過手工或真空上（shàng）料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速度決定（dìng）物料在輥壓（yā）區停留的時間（jiān））；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的（de）*性。根據不（bú）同顆粒度要（yào）求（qiú），設備製粒（lì）係統中的篩網目數大小可相互更換。 

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物（wù）質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調（diào）味品及香辣調味品用顆粒、點心製製（zhì）用顆（kē）粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳品、和保健品的顆粒 
　化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁（cí）材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工（gōng）業（yè）中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本（běn）機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷（lěng）卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物（wù）質，製作精良、采用（yòng）德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架（jià）、外（wài）封和電氣（qì）部（bù）件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將（jiāng）粉（fěn）料壓縮成（chéng）片狀。根據（jù）不同的物料的可壓（yā）性，可無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整（zhěng）粒刀（dāo）旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表（biǎo）麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元（yuán）件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控（kòng）製。

本機結（jié）構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠（kào），噪音低，清洗維修方便。

1、較適（shì）合適合實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的（de）加工工（gōng）藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵（miàn）內，在機（jī）器在壓片時（shí）在（zài）速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進了過篩裝置的（de）安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以（yǐ）前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆（chāi）卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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