2018款色一情一区二實驗室幹法製（zhì）粒機（jī） 顆粒劑機械

2018款色一情一区二實驗（yàn）室幹法製（zhì）粒機 顆粒劑機械

幹法製粒產（chǎn）品（pǐn）特點：    

 GLZ2-25西門子配置實驗生產用幹法製粒機該機適（shì）用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產（chǎn），隻需80克左（zuǒ）右的幹粉，並（bìng）得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓（yā）輪處（chù）增加水冷裝（zhuāng）置（zhì）。

    本機電器（qì）部分采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品細度可調（diào），改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品（pǐn），無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別（bié）適用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進（jìn）行（háng）製粒。幹法製粒工藝可（kě）替（tì）代濕法製粒的流水（shuǐ）線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環保的（de）新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒（lì）工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製（zhì）成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的（de），具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠（jǐ）壓（yā）成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆（kē）粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料（liào）擠壓（yā）成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設（shè）備製粒係（xì）統中的篩網目數大小可（kě）相互更換。 

幹法製粒應用範（fàn）圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆（kē）粒（lì）、粉末（mò）透（tòu）析用製（zhì）劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電（diàn）器工（gōng）業（yè）、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工（gōng）業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

2018款色一情一区二實驗室幹法（fǎ）製（zhì）粒機 顆粒劑機械，幹法造粒機西門子配（pèi）置

本幹法新結構（gòu）簡介：

本機設計（jì）新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配（pèi）置水冷（lěng）卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電（diàn）器（qì）監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認證的要求。

該機由升（shēng）降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成。

① 升（shēng）降部分（fèn）由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限（xiàn）位開（kāi）關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的（de）性能，可（kě）以無級調節（jiē）送料速度（變頻調（diào）速）。

③ 壓片（piàn）由電動（dòng）機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓力（lì）共同作用，將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速電機拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需（xū）的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵（bèng）對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓（yā），用電接點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷卻。

電器控製（zhì）部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機（jī）結構新（xīn）穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克（kè）就（jiù）可以做（zuò）實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作（zuò）、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不（bú）會卡死

6、改（gǎi）進了整（zhěng）粒部分的力具形式（shì），以提（tí）高顆（kē）粒的成品率並且不會堵料（liào）。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（shì）（用快開式，無（wú）螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗方便

，幹法造粒（lì）機（jī）西門子（zǐ）配置

 主要技術參數：

  ，幹法造粒機（jī）西門子配置

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