實（shí）驗室幹式製粒機

實驗室幹式製（zhì）粒機，幹式造粒機工作原理（lǐ）:

       GLZ-25型幹法（fǎ）製粒機（jī）是我司（sī）自行研製的試驗用幹法製粒機，該機是（shì）供實驗室研（yán）發用的zui小型的幹法製粒機，適用（yòng）於（yú）實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造（zào）粒工藝原理，將配置好的，具有（yǒu）一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。原料可（kě）通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮（suō），被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放（fàng）置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的速（sù）度決（jué）定（dìng）物料在輥壓區（qū）停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物（wù）料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。
根（gēn）據不同顆（kē）粒度（dù）要求，設備造粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成滿足用戶要（yào）求的顆（kē）粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒後產品（pǐn）粒度均（jun1）勻（yún），堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸（shū），可控製（zhì）溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵（miàn）積等。可直接用於（yú）壓片或充填膠囊。

特別適用於傳統濕（shī）法製粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行造粒。幹法造粒工藝可替代濕法製粒的（de）流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節能環保的新型設備。

實驗室幹式製粒機，幹式造粒機的優點:

本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控（kòng）製等部件組成，送料，壓片、製粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可（kě）以通過更換不同（tóng）的篩網獲（huò）得。改進製粒（lì）轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝拆（chāi）、清洗方便，與（yǔ）物料接觸部分皆為不鏽鋼製（zhì）作。產品符合（hé）GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後進入下部製粒室，在製粒（lì）室中片狀物料被製粒刀片打碎，然後進入整粒室（shì），直至顆粒（lì）小於或等於網（wǎng）孔徑，顆粒（lì）通（tōng）過網篩到盛料（liào）托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。

GLZ-25型製粒（lì）機應用範圍:
　用於食用製藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒（lì）需求。

   醫藥品工業類（lèi）——製藥（yào）品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥（yào）用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調味（wèi）品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒
化工工業類及其（qí）他——化妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

    電器工（gōng）業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材（cái）料和其它冶金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的（de）顆粒。

    化學工業和其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種洗滌（dí）化學藥品等（děng）顆（kē）粒。

本（běn）幹法新結（jié）構簡介：

本機設計（jì）新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置（zhì））、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙（yǐ）烯粉（fěn）末和金屬物（wù）質，製作精良、采用德國生（shēng）產工（gōng）藝、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分（fèn）由液壓（yā）升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺（luó）距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由（yóu）變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數:

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