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簡(jiǎn)要描述:
GLZ2-25實(shí)驗室小型幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加水冷裝置。
型(xíng)號(hào):
產品時(shí)間:2024-07-29
廠商(shāng)性質:生產廠家
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實驗室小型幹法製粒機(jī)產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室(shì)、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左(zuǒ)右的幹粉,並(bìng)得到所需要(yào)的顆粒,顆(kē)粒大小可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度(dù)高、使用方(fāng)便、通用性好(hǎo)等特點,可根據客(kè)戶需要在(zài)壓輪處增(zēng)加水冷裝置。
本機電器(qì)部分采(cǎi)用PLC觸摸屏(píng)控製(zhì),液壓采用電動油泵,增(zēng)加過篩、除塵裝置,自動化(huà)程度高。送料、壓片,製粒速(sù)度均可調節,壓(yā)力可調,成品細(xì)度可調,改進製粒(lì)轉籠,增加顆粒的成品率。本(běn)機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝(zhuāng)置置於(yú)一體。將粉體原材料直接製成滿足用(yòng)戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後(hòu)產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用(yòng)於壓片(piàn)或充填膠囊。特別適用於傳(chuán)統濕法製粒無法製粒(lì)的(de),濕熱條件下不穩定的藥物進(jìn)行製粒。幹法製(zhì)粒工藝可替代濕法製粒(lì)的流水線投入,節(jiē)省人力、物力、財(cái)力,是節能環(huán)保的新型設備(bèi)。本機裝拆、清洗方(fāng)便。
工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水(shuǐ),直接將物料(粉料)脫(tuō)氣(qì)、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠(jǐ)壓製粒工藝原理,將配置好的,具有(yǒu)一定結晶水的幹粉狀或微細晶體(tǐ)狀原(yuán)料,擠壓(yā)成薄(báo)片(piàn),隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒(lì)。
原(yuán)料可通過手工或真(zhēn)空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和(hé)壓縮,被推至兩擠壓輥輪(lún)的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在(zài)輥壓區停留的時(shí)間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性(xìng)傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的(de)*性。根據不(bú)同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目(mù)數大小(xiǎo)可相互更換。
應用範圍:
用於食(shí)用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用(yòng)顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒(lì)、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食(shí)品用(yòng)顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化(huà)工工業類及其(qí)他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電(diàn)器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和(hé)其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺(àn)、環氧樹脂等各種塑料成型(xíng)的顆粒(lì)。
化學工業和其它工(gōng)業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化(huà)妝品,磨麵粉各種洗滌(dí)化學藥品等顆粒。




實(shí)驗室小型幹法(fǎ)製粒機新結構簡介:
本機設計新穎:水冷(lěng)卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料(liào)受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可(kě)靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作(zuò)精良、采用德國生產(chǎn)工(gōng)藝、配有自動上料係統、裝拆清洗(xǐ)維修方便,符合(hé)國(guó)內GMP各項質量認證的要求。
該機由升(shēng)降、送料、壓片、整粒(lì)、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件(jiàn)組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構(gòu)上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整(zhěng)粒聯鎖。
② 送料(liào)部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可(kě)以無級調節(jiē)送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮(suō)成片狀(zhuàng)。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級(jí)調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成(chéng)所需的顆(kē)粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部(bù)分有電動葉(yè)片泵對油缸供油,由(yóu)貯能器穩(wěn)壓,用電接(jiē)點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或(huò)冷卻(què)水,通過HS-X32A雙向(xiàng)內(nèi)管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電(diàn)源,由變頻器/PLC/觸摸(mō)屏等電氣元件和線(xiàn)路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速(sù)來控製(zhì)。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適(shì)合實驗(yàn)室使用(yòng),有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改(gǎi)進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆(chāi)方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工(gōng)藝(yì),采用線(xiàn)切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平(píng)麵加工(gōng),使所有裝在台麵上的(de)部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平(píng)穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機(jī)不在低頻下工作,並(bìng)且不會卡死
6、改進了(le)整粒部分的力具(jù)形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵(dǔ)料。
7、改進了過篩裝置的安裝(zhuāng)形式(用快(kuài)開式,無螺絲連接),以(yǐ)前用螺絲固定,(因螺絲很小,所(suǒ)以每次拆卸清洗(xǐ)都很困難(nán),而(ér)且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方(fāng)便
主要技術(shù)參數:
| 項目(mù) | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速(sù) | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒(lì)度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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