實驗室幹法製粒機廠（chǎng）家

實驗室（shì）幹法製粒機廠家產品特點：

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該（gāi）機（jī）適用（yòng）於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度（dù）高、使用方便、通用性好等特點，可（kě）根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓（yā）采用電動（dòng）油泵，增加過（guò）篩、除（chú）塵裝置，自動（dòng）化程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品（pǐn）細（xì）度可調，改進（jìn）製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機（jī）有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於（yú）一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需（xū）任（rèn）何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費（fèi），便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製（zhì）粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通（tōng）過液壓作（zuò）用於壓輪擠壓成薄片，在（zài）經過粉碎係統整粒，分級除塵回收（shōu）等工藝（yì）製成（chéng）滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠（jǐ）壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可（kě）通過手工或真空上料機加入（rù）料鬥，經（jīng）垂直放置的（de）送料（liào）螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間)；物料所需的壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。

應用範圍：

  用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求（qiú）。

  醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠（jiāo）囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑； 
食品工（gōng）業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用顆（kē）粒（lì）、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
化工工（gōng）業類及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工（gōng）業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器（qì）材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆（kē）粒。

  化學工業和其（qí）它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆粒。

實（shí）驗室幹法製粒（lì）機廠家新結構簡介：

本機設計新穎：水（shuǐ）冷卻係統(可單獨配置水冷卻係（xì）統根據物料受熱度配置)、電器監（jiān）控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬（shǔ）物質，製作精良、采用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量（liàng）認證的要求。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控製位置（zhì），並與送料、壓片、整粒（lì）聯（lián）鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪轉速(變（biàn）頻（pín）調速)。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉（yè）片（piàn）泵對油（yóu）缸（gāng）供油，由貯能（néng）器穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或（huò）冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

 

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適（shì）合（hé）實驗室使用，有10-20克就可以（yǐ）做實驗（yàn） ，也可以（yǐ）連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒（lì）轉籠（lóng）的加工工藝（yì），采用線切（qiē）割（gē）一（yī）次（cì）成形（xíng）

4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上的部件在同一水（shuǐ）平麵內，在（zài）機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式，無螺絲連接)，以前用螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次（cì）拆卸清洗都很困難，而且（qiě）螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主要技術參數：

項（xiàng）目	單位	GLZ2-25
壓輥（gǔn）尺寸	Φ×W mm	80×25
生（shēng）產能力	kg/h	1～5
壓（yā）輪轉速	rpm	0～18
螺杆（gǎn）轉速	rpm	0～61
製粒轉（zhuǎn）速	rpm	0～600
成品粒度	mm	0.3～2.0
壓（yā）力	MPa	0～7
整機功（gōng）率	kw	2.1
外形尺寸	L×W×H mm	700×600×1300
重量（liàng）	kg	280

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