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中藥配方顆粒幹法製粒機

簡要描述(shù):

GLZ2-25中藥配方顆粒幹(gàn)法製粒機,該機適用於實驗室、中間實驗裝置(zhì)和小型生產(chǎn),隻需50-80克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性(xìng)好等特(tè)點,可根據客戶需要在壓輪(lún)處增加水冷裝置。

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家

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詳細介紹

中藥配方顆粒幹法製粒機

產品特點:

 GLZ2-25中(zhōng)藥配方顆粒幹法製粒機,該機適用(yòng)於實驗室、中間實驗裝置和小(xiǎo)型生產,隻需50-80克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒(lì)大小可調,能適(shì)用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點,可根據客(kè)戶需要在(zài)壓(yā)輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓(yā)采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製(zhì)粒速度均可調節,壓力可(kě)調(diào),成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機(jī)有送料、壓片(piàn)、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆(duī)積密度顯著增加,改(gǎi)善流動性,既控(kòng)製了粉塵飛揚,又減少粉料(liào)浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比(bǐ)表麵積等。可直(zhí)接用於壓(yā)片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無(wú)法製粒(lì)的,濕熱條件下不穩定的藥物(wù)進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流(liú)水線投(tóu)入,節省(shěng)人力、物力、財力,是節能環保的新型(xíng)設備。本機裝拆、清(qīng)洗方便(biàn)。

工(gōng)作原理:

    幹法製粒是利用物(wù)料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓(yā)作用於壓輪擠壓成薄片,在經過(guò)粉碎係統整粒,分級除塵(chén)回收等(děng)工藝製成滿足客戶要(yào)求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置(zhì)好的,具有一定結晶水的幹(gàn)粉狀或微細晶(jīng)體狀(zhuàng)原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過(guò)篩網製(zhì)成(chéng)所需(xū)大小的顆粒。 
  原(yuán)料可通過手工或(huò)真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸(shū)送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將(jiāng)原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定(dìng)物料在輥壓區停留的時間);物料所需(xū)的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的(de)*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相(xiàng)互更換。

應用範圍:

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製(zhì)粒(lì)需求。

  醫藥品工業類——製藥(yào)品用顆粒、中藥配方用顆粒(lì)、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生物質直打(dǎ)用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑(jì); 
 食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳(rǔ)品、和保健品的顆粒 
 化工工業(yè)類及(jí)其(qí)他——化(huà)妝品、農藥、化工工業藥品、動物(wù)用飼料、洗滌劑。

  電器(qì)工業(yè)、機械工業中(zhōng)的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁(cí)材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯(běn)酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化(huà)學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學(xué)藥品等(děng)顆粒。

新結構簡介:

本機設計新穎(yǐng):水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根(gēn)據物(wù)料受熱度(dù)配置)、電器監控係統、結構(gòu)合理、性能穩定可(kě)靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製(zhì)作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維(wéi)修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升(shēng)降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓(yā)升降油缸實現送料機構上升(shēng)、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐(zhuī)不(bú)等螺距的螺杆,對(duì)粉料(liào)進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無(wú)級調節(jiē)送料速(sù)度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線(xiàn)針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的(de)可壓性,可無級(jí)調節壓輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分(fèn)由(yóu)變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物(wù)料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能(néng)器穩壓,用電接點壓力(lì)表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X10A雙向(xiàng)內管旋轉式(shì)接頭,經過軸孔對壓輪表麵(miàn)進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電(diàn)氣元件和線路組成,對送料、壓片(piàn)、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低(dī),清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室(shì)使(shǐ)用,有50-80克就可以做實驗 ,也可以(yǐ)連續工作。

2、改進了(le)裝網環的(de)加工工藝,使篩網製作、裝拆(chāi)方便。

3、改進了製(zhì)粒轉籠的加工工(gōng)藝,采用線切割一次成形

4、整個機器的台(tái)麵進行平麵加工,使(shǐ)所有裝(zhuāng)在(zài)台麵(miàn)上的部件在同一水平麵(miàn)內,在機器在壓片時在速度(dù)較快的情況下(xià)工作平穩,無振(zhèn)動,這樣提高產(chǎn)量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並(bìng)且不會(huì)卡死

6、改進了整粒部分的力具形式,以提(tí)高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改(gǎi)進了過篩裝置的安裝(zhuāng)形式(用(yòng)快開式,無螺絲連(lián)接),以前用螺絲固定,(因(yīn)螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易(yì)滑牙)改進後裝拆、清洗方(fāng)便

 

 主要技術參數:

             製粒轉速

               rpm

                             0~600

             成品粒度

                mm

                              0.3~3.5

壓(yā)力

              MPa

                     0~7

整機(jī)功(gōng)率

               kw

                      2.1

外形尺(chǐ)寸

         L×W×H mm

                850×700×1300

 重量

                kg

                         280

          敬告:以上資料歸屬權全歸(guī)本公司所有、未經本(běn)公司同意請勿(wù)轉載

 

 

 


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