色一情一区二生產（chǎn）用幹法製粒機

色一情一区二（lǎng）生產用幹（gàn）法製粒機 幹法造（zào）粒機

幹法製粒產品特點：  

  色一情一区二生產用幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適（shì）用於大型製藥廠（chǎng），食品廠，化工（gōng）廠生產使用，需1350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可（kě）根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ70 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片（piàn），製粒速度（dù）均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的（de）成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置（zhì）於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求（qiú）的顆粒狀產品，無需任何中間（jiān）體（tǐ）和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可（kě）直接用於（yú）壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法（fǎ）製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製（zhì）粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力，是（shì）節能環保的新（xīn）型設備。本機（jī）裝拆、清（qīng）洗方便。

幹法（fǎ）製（zhì）粒工作原理：

  幹法製粒是利（lì）用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整（zhěng）粒，分級（jí）除塵回（huí）收等工藝製（zhì）成滿足客戶（hù）要求的幹顆粒。
  根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配（pèi）置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細（xì）晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小（xiǎo）的顆（kē）粒。 
　　原料（liào）可通（tōng）過手工或（huò）真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直（zhí）放（fàng）置的送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮（suō），被推至兩擠（jǐ）壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放置的（de）壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據（jù）不同顆粒度要求，設備製粒（lì）係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食（shí）用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物（wù）質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末（mò）透析用製劑； 
　 食品工業類——調味（wèi）品（pǐn）及香辣調味品用顆粒、點心（xīn）製（zhì）製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
　 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌劑。

  電（diàn）器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

 本幹法新結（jié）構簡（jiǎn）介：

色一情一区二GLZ70生產全自（zì）動幹法製粒機設計新穎（yǐng）：水（shuǐ）冷卻（què）係統（可（kě）單獨配置水（shuǐ）冷卻係統根據（jù）物料受熱度（dù）配置）、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國（guó）內GMP各項質量（liàng）認（rèn）證的要（yào）求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液（yè）壓升降油缸實現送料機（jī）構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等（děng）螺（luó）距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能（néng），可（kě）以無級調（diào）節送（sòng）料速度（dù）（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線（xiàn）針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪（lún）相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓力表（biǎo）設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進（jìn）行強（qiáng）製冷卻。

電器（qì）控製部件電氣是380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電（diàn）氣元（yuán）件和線路（lù）組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新（xīn）穎合（hé）理，性（xìng）能穩（wěn）定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）大（dà）型生產使用，有1350克（kè）就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩（shāi）網（wǎng）製作（zuò）、裝拆方便。

3、改進了製（zhì）粒（lì）轉籠的加（jiā）工工（gōng）藝（yì），采用線切割一次成（chéng）形

4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工（gōng），使所有（yǒu）裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低頻下（xià）工作，並且（qiě）不會卡死

6、改進了整粒部分的（de）力（lì）具形式（shì），以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵料。

7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式（shì），無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方（fāng）便

 主要技術參數：

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