國（guó）朗大型生（shēng）產用幹法製粒造粒機

色一情一区二大型生產用幹法造粒機 幹法製粒（lì）機

幹法製粒產品特點：  

     色一情一区二大（dà）型生產用幹法造粒機 廣泛適用於大型製藥廠，食（shí）品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要（yào）的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不同的要求，成品率高、自（zì）動（dòng）化程度高、使用方便、通用性好等特點，可（kě）根據客戶需（xū）要（yào）在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機（jī）電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度（dù）高。送料、壓片（piàn），製（zhì）粒速度均可調節，壓力可（kě）調，成品（pǐn）細度可（kě）調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原（yuán）材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增加（jiā），改善（shàn）流動性（xìng），既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯（zhù）存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製（zhì）粒的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗（xǐ）方（fāng）便。

幹法製粒工作原理（lǐ）：

  幹（gàn）法製粒是利用物料中的結晶水，直接（jiē）將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作（zuò）用於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉（fěn）碎係統整粒（lì），分級除塵回（huí）收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據（jù）機械（xiè）擠（jǐ）壓製（zhì）粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料（liào）鬥（dòu），經垂直放置（zhì）的（de）送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間（jiān））；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密（mì）度的*性。根據（jù）不同（tóng）顆（kē）粒度要求，設備（bèi）製粒係（xì）統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗（kàng）生物質膠（jiāo）囊填充（chōng）用顆粒、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑； 
　 食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品（pǐn）的顆粒 
　 化工工業類（lèi）及其他——化（huà）妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑料（liào）工業中的苯酚（fēn）、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學（xué）工業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼（sì）料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

 本幹法新結構簡介：

色一情一区二GLZ300生（shēng）產全自（zì）動幹法製（zhì）粒機（jī）設計（jì）新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷卻係統根據（jù）物料受熱度（dù）配置）、電器監控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德（dé）國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的（de）要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構（gòu）上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料（liào）的（de）性能，可以無級調節送料速度（dù）（變頻調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機（jī），使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動（dòng）與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根（gēn）據不同的物料（liào）的可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排（pái）出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器控製部件電氣（qì）是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級（jí）調速來控製（zhì）。

本機結構（gòu）新穎合理，性能（néng）穩定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維（wéi）修方（fāng）便。

1、較適合適合大型生（shēng）產使用，有5350克就可以做（zuò）實驗 ，也（yě）可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個（gè）機（jī）器的台麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的（de）部件在同一水平麵內，在機器（qì）在壓片時在速度較快的情（qíng）況下工作平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加（jiā）減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

      敬告：以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司（sī）同意請勿轉載（zǎi）