色一情一区二大型（xíng）幹法製粒機

色一情一区二大型幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產（chǎn）品特點：  

  色一情一区二大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適（shì）用於大型製藥廠，食品廠，化工（gōng）廠生產使用，需5350克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小（xiǎo）可（kě）調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自（zì）動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品率。本（běn）機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製（zhì）粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控（kòng）製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解（jiě）度（dù）、孔隙率和比（bǐ）表麵積等。可直接用於壓片或（huò）充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投（tóu）入（rù），節省（shěng）人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹（gàn）法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮（suō）、通過液壓作（zuò）用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製成（chéng）滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水（shuǐ）的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原（yuán）料可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩（liǎng）擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方（fāng）用顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直打用（yòng）顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　 食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品（pǐn）用顆粒（lì）、方便（biàn）食品、調味品（pǐn）、乳品、和保（bǎo）健品的顆粒 
　 化工工業類（lèi）及其他（tā）——化（huà）妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金（jīn）用的顆粒。

  塑料工業中的（de）苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學（xué）工業和其（qí）它工業的（de）催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二GLZ300生產全自動幹法製粒機（jī）設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據（jù）物料受熱度（dù）配置）、電器監（jiān）控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質（zhì），製作精良、采（cǎi）用德國（guó）生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升（shēng）降油缸（gāng）實現送（sòng）料機構上升（shēng）、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調速（sù））。

③ 壓片（piàn）由電動機（jī）拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳（chuán）動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運（yùn）動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料（liào）的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將片（piàn）狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部（bù）分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便（biàn）。

1、較適合（hé）適合大型生產使用，有5350克就可（kě）以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。

2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵加工，使所有裝在（zài）台麵上的部件（jiàn）在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作（zuò）平穩，無振（zhèn）動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵料。

7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗（xǐ）方便（biàn）

 主要技（jì）術參數：

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