色一情一区二中試幹法製粒（lì）機

色一情一区二中試幹法製粒（lì）機（jī） 幹法（fǎ）造粒（lì）機

幹法製粒產品特點（diǎn）：  

  色一情一区二中試幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於（yú）大型製藥廠，食（shí）品廠，化工廠生產使用，需380克（kè）左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特（tè）點，可根據客戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ70 中試幹法製粒機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵（bèng），增加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品（pǐn）細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的（de）成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀（zhuàng）產品，無需（xū）任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後（hòu）產（chǎn）品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸，可（kě）控製溶解（jiě）度、孔隙率和比表麵積等。可直（zhí）接（jiē）用於（yú）壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入（rù），節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆（chāi）、清洗方（fāng）便。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利（lì）用物料中的結（jié）晶水，直接將（jiāng）物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的（de），具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製（zhì）成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的（de）送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬（yǎo）入角；通過（guò）水平放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成（chéng）薄片（壓輥的（de）速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需（xū）的壓力通（tōng）過液（yè）壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒（lì）係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生（shēng）物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒（lì）、粉末透析用製劑（jì）； 
　 食品工業（yè）類——調味品（pǐn）及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒（lì） 
　 化工工（gōng）業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼料、洗滌劑。

  電器工（gōng）業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材（cái）料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各（gè）種塑料成型的顆粒。

  化學（xué）工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝（zhuāng）品，磨（mó）麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構（gòu）簡介：

色一情一区二（lǎng）GLZ70中試生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係統根據（jù）物料受熱度（dù）配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠（kào），顆（kē）粒（lì）中無四氟（fú）乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機（jī）架、外封（fēng）和電氣部件組（zǔ）成。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升（shēng）、下降，用限位開關控製（zhì）位（wèi）置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能（néng），可以無級調節送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的（de）可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖（tuō）動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所（suǒ）需（xū）的（de）顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油（yóu）缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電（diàn）接點壓力表設定（dìng）壓（yā）力（lì）上限（xiàn）、下（xià）限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元（yuán）件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行無（wú）級調速來（lái）控（kòng）製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有380克就可以做實驗 ，也可（kě）以（yǐ）連續工作。

2、改進（jìn）了（le）裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方（fāng）便（biàn）。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產量。

5、在製粒部分增加減速機，使（shǐ）用電機不（bú）在低頻（pín）下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了（le）過（guò）篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以（yǐ）前（qián）用螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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