大型幹法製粒機廠家

大型幹法製粒機廠家（jiā） 幹法造粒機

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓（yā）作用於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級（jí）除塵（chén）回收等工藝製成滿足客（kè）戶要求的（de）幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原（yuán）料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通（tōng）過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓成薄（báo）片（壓輥的速度（dù）決定物料在（zài）輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換（huàn）。 

幹法製粒產品特點：  

  國（guó）朗大型幹（gàn）法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大（dà）型製藥（yào）廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆（kē）粒（lì），顆粒大（dà）小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等（děng）特點，可根據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置。

 GLZ300 生產全自動（dòng）幹法（fǎ）製粒機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用（yòng）電（diàn）動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接製成滿（mǎn）足用戶（hù）要求的顆粒狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統（tǒng）濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替（tì）代濕法製粒的（de）流水線投入，節省人力（lì）、物（wù）力、財（cái）力，是節能環（huán）保的新型設（shè）備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便。

幹法製粒應用範圍：

  電器（qì）工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承（chéng）、電磁（cí）材料（liào）和其它冶（yě）金用的顆粒。

  塑（sù）料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學（xué）工業和其它工業的（de）催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

  用於食用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質（zhì）膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製（zhì）劑； 
食（shí）品工業（yè）類——調味品（pǐn）及香辣調味品（pǐn）用顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品（pǐn）、乳品（pǐn）、和保健品（pǐn）的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

本幹法新結構簡介：

色一情一区二GLZ300生產全自動幹（gàn）法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠（kào），顆粒中無（wú）四氟乙烯（xī）粉末和金屬（shǔ）物質，製作（zuò）精良、采（cǎi）用德國生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便（biàn），符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料（liào）進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級（jí）調節壓輪（lún）轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元件和線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進（jìn）行無（wú）級（jí）調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較適合適合大型（xíng）生產使用，有5350克就可以做實驗（yàn） ，也可（kě）以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製（zhì）粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線切割一次成（chéng）形

4、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定（dìng），（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難（nán），而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分增加減速機，使（shǐ）用（yòng）電機不在（zài）低頻下工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、整個機器（qì）的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的（de）部件在同一水平麵內，在機器（qì）在（zài）壓片時在速度較（jiào）快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。

 大型幹法製粒機廠家主要技術參數：

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