幹法製粒機整（zhěng）機生產流程
1、整機懸臂式設計，具有觀察方（fāng）便、便於清理的特點。將加工區與動力傳動區*隔離且外形整潔，拆裝清洗簡便（biàn），實現了從粉體到顆粒的潔（jié）淨密閉式生產。台麵布置整齊、緊湊、操作（zuò）集（jí）中、人機界麵安全、可靠、快捷（jié），且信息量大。
2、與藥物接觸部位為不鏽鋼316製（zhì）造，內部光潔不易存料，外部為不鏽鋼304光滑易（yì）於清潔。
3、本機裝有液壓係統，通過調整液壓係統壓力（lì）來調節輥間壓力，就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬（yìng）度（dù）；界麵調整方（fāng）便直觀，性能可靠。電（diàn）動油（yóu）泵及壓力傳感器的采用，無須人工打壓，係統可自動調整並（bìng）保（bǎo）持在設定的壓力上。
4、控製係統采用PLC及彩色液晶觸摸屏，提高了整機（jī）控製係統的性能和可靠性。PLC（可編程控製（zhì）器）通過液晶觸摸屏接受操作（zuò）指令，根據存儲（chǔ）器預先設定的（de）參數，自動（dòng）完成液壓壓力、垂直送料器轉速、水（shuǐ）平送料器轉速、壓輥轉速的調整。操作者也可以在工作（zuò）中根據需要隨（suí）時調整參數，設備自動完成調整，方（fāng）便、可靠。
5、本機采（cǎi）用兩級供料，性能優於國內（nèi）普遍使用的一級給（gěi）料，供料均勻且密實（shí），進一步提高了成（chéng）片強度的均勻性及成品（pǐn）率。
6、水冷式壓輥，進出口結（jié）構為內置式，試物料在擠壓過程時不會升溫，影響（xiǎng）物料性能。
7、透明工（gōng）作區，使觀察更直接、方便（biàn），便於壓片質量的（de）控製和（hé）調整。
8、觸摸屏的另一個特點是，在操作現（xiàn）場可隨時（shí）動態觀察到電流、轉速、壓（yā）力等各參數的數值及變化趨（qū）勢，且便於隨（suí）時調整，從根本上掌握設備的運行情況。
9、係（xì）統提供了從設（shè）備（bèi）、工藝（yì）到操作者的多級（jí）密碼管理控製（zhì），便於設備安全運行（háng）、生產管理及產品質量的控製。
10、所有與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨立，密封均采用雙（shuāng）級以上組（zǔ）合（hé）密封，以保（bǎo）證潔淨度要求（qiú），防（fáng）止汙染。
11、整（zhěng）套（tào）係統結構設計合理，工藝流程配比合理，生產能（néng）力按物料（liào）走向逐級放大，運行可靠。
幹（gàn）法製（zhì）粒機性能特點
1、本（běn）機有送料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。
2、本機（jī）由PLC可編程（chéng）控製器控製，配有故障等鑒控係統。避免壓輪堵轉，提前報警並自動排除故障。
3、可儲存信息菜單（dān）便於控製室集中控（kòng）製（zhì）不同物料的工藝參數。
4、可手動和自動操作。
