幹法製粒機之所以能夠在很（hěn）多製（zhì）粒加工方麵得到應用，並且（qiě）逐步取代了很多傳統的製（zhì）粒設備，很大一（yī）部分原因，就是因（yīn）為這種製粒設（shè）備在應用的時候，能夠省去很多傳統製粒設備在進行製粒加（jiā）工的時候必經的一些加工流程。具體來說，該設備在應用的時候，能夠省去的加工流程就有：
1、濕潤流程的加工：很多傳統的比如采用的是濕法製粒技術的設（shè）備，在應用的（de）時候，就是需要進行濕潤流程（chéng）的加工的，而幹法製粒機設備在（zài）應用的時候，則是不需要進行濕潤這個流（liú）程的加工的。
2、混合流程的加工（gōng）：幹法製粒機在應用的（de）時候，通過原料的擠壓環節，就能夠很好地將不同的（de）原料製（zhì）成混合物，而不需（xū）要像傳統的製粒設備那樣，進行專業的混合流程的加工。
3、幹（gàn）燥流程的加工：對於采用的是濕法製粒技術的製粒設備來說，在做好了製粒環節的加工之後，是需要對（duì）處在濕潤狀態的原料進行幹（gàn）燥加（jiā）工的。而（ér）幹法製粒機，會因為（wéi）沒有濕潤環（huán）節的加工，而不需要進行幹燥流程的加工。
首先（xiān），幹（gàn）法製（zhì）粒機在進行實際的製粒加工的時候，*個運行過程，就是通（tōng）過設備的製粒（lì）裝（zhuāng）置的相關結構部分，來進行壓縮流程的工作。
其次，在完成了壓縮流程的工作之後，幹法製粒機通過另外的製粒裝置結構部（bù）分的運行，來完成成型環節（jiē）的加工。
然後，完（wán）成了成型環節加（jiā）工的原料，會進入到幹法製粒機相應的結構部分，並（bìng）通（tōng）過該結構部分的運行，來進行（háng）破碎方麵的加工。
zui後，在完成了破碎流程的加工之後，幹法製（zhì）粒機就（jiù）能夠通過（guò）具體的製粒結構的（de）運行操作，來將原料的混合物製成大家想要的（de）形狀（zhuàng），如此（cǐ）就完（wán）成了zui終的（de）製粒環節的加工工作。
如（rú）此通過四個運行步驟就能夠完成整個製粒加工的幹法（fǎ）製粒機，其運行過程自然是非常簡（jiǎn）單的。
