實驗室小型幹法製（zhì）粒機

產品特點：

 GLZ2-25實驗室小型幹法製粒機，該機（jī）適用於實（shí）驗室、中間實驗裝置和小（xiǎo）型生產，隻需50-80克左右的幹粉（fěn），並（bìng）得到所需要（yào）的顆粒，顆粒大小可調，能（néng）適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶（hù）需要（yào）在壓輪處增加水冷（lěng）裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采用電動油泵，增加過篩、除（chú）塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓（yā）力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本機有（yǒu）送料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將（jiāng）粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和（hé）添加劑，製粒後（hòu）產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善（shàn）流動性，既控（kòng）製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕（shī）法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹（gàn）法製粒工藝可替代濕法（fǎ）製（zhì）粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機（jī）裝（zhuāng）拆、清洗方便（biàn）。

工（gōng）作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮（suō）、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒（lì）。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀（zhuàng）原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的（de）咬（yǎo）入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將原料（liào）擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決（jué）定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓（yā）輥，垂直（zhí）排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒（lì）係統中的篩網目數大小可（kě）相互更換。

應用範圍（wéi）：

  醫（yī）藥品（pǐn）工業類——製藥（yào）品用顆粒、中藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑； 

  電器（qì）工業、機械（xiè）工業中的鐵（tiě）氧體塊滑石（shí）、瓷器（qì）材料（liào）、含油軸承、電（diàn）磁（cí）材料（liào）和其（qí）它冶金用的顆粒。

  塑料（liào）工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

　食（shí）品工業類——調味品及（jí）香辣調味品用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用（yòng）顆（kē）粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的（de）顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  化學工業和其它工業的催化劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗（xǐ）滌化學藥品等顆粒。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統根據（jù）物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟（fú）乙烯粉末（mò）和金（jīn）屬物質，製作精良、采（cǎi）用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升（shēng）降（jiàng）、送料、壓片（piàn）、整粒（lì）、液壓、冷卻、機架、外封和電氣（qì）部件組成。

① 升降（jiàng）部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機（jī）構上升、下降，用限位開關控製位（wèi）置，並與（yǔ）送料、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調（diào）節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同作用，將粉料壓縮（suō）成片（piàn）狀（zhuàng）。根據不同的物料的可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電（diàn）機拖動整粒刀（dāo）旋轉將片（piàn）狀（zhuàng）物料整（zhěng）形成（chéng）所需的（de）顆粒在網孔中排出（chū）。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點壓力表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可以用（yòng）自來水或冷卻水（shuǐ），通過HS-X10A雙向內（nèi）管（guǎn）旋轉式接頭，經過（guò）軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷（lěng）卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成（chéng），對送料、壓片、製粒進行（háng）無級調速（sù）來控製。

本（běn）機結構新（xīn）穎合理（lǐ），性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有50-80克就（jiù）可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠（lóng）的（de）加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機（jī），使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提（tí）高顆粒的（de）成品率並且不會堵料。

7、改（gǎi）進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難（nán），而且（qiě）螺絲易滑（huá）牙）改進（jìn）後（hòu）裝拆、清洗方便（biàn）

實（shí）驗室小型（xíng）幹法製粒機

 主要技術參數（shù）：

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