國內幹法製粒的（de）選購指（zhǐ）南
本人接（jiē）觸幹法製粒機已有8年時（shí）間（jiān），曾做過數百次的幹粉造粒試驗，也多次到過使（shǐ）用廠家現場了解過，現將我（wǒ）所了解的相關資料總結一下。
幹法製粒的優點：幹（gàn）法製粒一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將幹粉製成顆粒，增加堆積密度，改（gǎi）善（shàn）外觀和（hé）流動性及可控製崩解度，便於貯存和運輸，較濕法製粒節省能源，改善濕法製粒的（de）多道工序（xù），減少汙染。另對於某些濕熱條件下（xià）不穩定（dìng）的藥物（wù）製粒（lì）效（xiào）果更為明顯。
幹法製（zhì）粒的適用範圍（wéi）：一般含（hán）結晶水（shuǐ）的物料、中藥提取物，以及含（hán）一定水分(3%-8%)左右的物料（liào）均（jun1）可（kě）用幹法製粒，除少數特（tè）殊（shū）物料如麵粉、炭（tàn）黑、石墨之類的物料很難製粒，還有純中藥粉碎的沒經過特（tè）殊（shū）處理的也很難造粒，可以考慮（lǜ）加入適當輔（fǔ）料；粉料的（de）細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對幹粉製（zhì）粒均有較大影響：對較粗的粉，製粒的（de）顆粒不（bú）均勻，對較細的粉（fěn）末，在送料和壓片時存在一定的難度，會直接影響（xiǎng）顆粒的成品率。
幹法製（zhì）粒機的成品率：原理就是將幹粉直接壓製成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹（gàn）法製粒中成品（pǐn）率高與低，首先與物料配（pèi）方有著直接的關係，可壓性好的物（wù）料成品率要高點；另與所（suǒ）壓的片（piàn）的強度及製（zhì）粒的器具結構及粉碎速度快慢（màn）有很大的關係，壓（yā）片的強度與壓（yā）力的大小和送（sòng）料、壓（yā）片速度有關，送（sòng）料過程也是一個預壓過程和（hé）脫氣過程，如果（guǒ）盡可能的將物料中空氣排盡，並（bìng）且（qiě）讓物（wù）料（liào）有（yǒu）一個預（yù）停留區，這樣壓出的片就不會出現斷斷續續，這樣在其他情況不（bú）變的情況下，成品率相對也會提高；製（zhì）粒的器具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的（de）片在製粒箱體內頻率粉碎（suì），這樣也會降（jiàng）低成品率，本公（gōng）司參考國外製粒方式采用滾壓式，使物（wù）料（liào）很快從篩網中滾壓出去，而提高成品（pǐn）率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越（yuè）高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。
國內標（biāo）準隻要成品率達30%已符合要求。(以澱粉為標準20-60目)製粒過程中（zhōng）物料變色問題：一般物料通過幹法（fǎ）製（zhì）粒後顏色會和原來粉料有差異，因為粉的表麵積比顆粒的表麵（miàn）積大，所以對光（guāng）線的反射也有所不同，另經過壓製後的顆粒較原粉的堆積密度增加，所以顆粒（lì）的顏色也會（huì）加深，一般情況下作用的壓輪上的壓力（lì）越大（dà）顏色會變得（dé）越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關（guān），在壓力和壓片速度一定的情況下，送料速度越快，作用在壓輪間的壓力越大，反之越（yuè）小，同樣在壓（yā）力和送料速度一定的情況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越（yuè）大，反之越小。故用戶（hù）在使用時要根據物料的實際（jì）情況選擇一個*的壓力（lì）和速（sù）度（dù），這樣在保證產（chǎn）品（pǐn）性能基礎上（shàng）提（tí）高產品的一（yī）次成品率。
幹法製粒參數的調整問題為適用於（yú）多種物料（liào），所以（yǐ）壓力、送料、壓片（piàn）、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操（cāo）作幹法製粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產廠家會提供一個相（xiàng）對參數（shù），但在實際使用時要根據物料特性以及所（suǒ）要求的顆粒結實程度、顆粒大（dà）小進行合理調（diào）整（zhěng），一般（bān）對於流動（dòng）性較（jiào）好的物料，送料速度可以較慢（màn）一點，對（duì）易（yì）成形物料壓（yā）力可（kě）以小一點，對於（yú）所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以（yǐ）慢一點，隻（zhī）要（yào）不堵篩網網孔即可，在調整時，可以將其他參數（shù）不變的情況下，適當改（gǎi）變一個參數（shù）進行調節。總之調整參數，隻要掌握每個參（cān）數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行（háng）調節，也是（shì）靠不斷試驗總結經驗，達（dá）到*效果。幹法製（zhì）粒顆粒的圓整度：對於幹法製粒的顆（kē）粒的圓（yuán）整度相對於濕（shī）法製粒要稍差（chà），但幹法製粒的圓整度與片的厚薄（báo）以及製粒器具的形（xíng）式（shì）有一定關係，(除物料本身原因外)可以（yǐ）通過改變片（piàn）的厚度來提高顆粒的（de）圓整度，一般可以根據顆粒大小來（lái）適（shì）當調節所壓的片的厚薄，這樣經整粒（lì）後顆粒的圓整度要好一點，另改（gǎi）進（jìn）整粒器的結構，也能提高顆粒的圓整度。
總之，希望客戶在選擇之前，能給我們寄點物料，先做（zuò）一下試驗，看所做的顆粒是否能滿足（zú）客（kè）戶的（de）需要，因為每一種料，每一個配方都會有（yǒu）不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備（bèi），同時作為我們（men）生產商也可以針對客戶的（de）物料進（jìn）行對設備（bèi）的改進，使我們的幹法製粒（lì）機越（yuè）來越（yuè）適應更多客戶，適應更多物料的幹粉製粒。
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